Alba & Fives, un partenariat sur le long terme

Fives Aluminium   albaandfives-partnership June17-FIVES

Dans le cadre de son projet d'extension pour la ligne 6, Aluminium Bahreïn B.S.C. (Alba) et Bechtel, agissant en qualité d'EPCM (assistant au maitre d’ouvrage), ont confié à Fives Solios trois contrats clés en main pour un Atelier de Production d’Anodes, deux Centres de Traitement des Gaz et douze Machines de Service d’Electrolyse ECL.
La capacité de Fives à fournir des solutions technologiques performantes et sa solide expertise dans la gestion de grands projets internationaux ont été des facteurs clés pour l’obtention de ces contrats.


Cette nouvelle ligne, qui produira 540 000 tonnes d'aluminium par an, se compose d'une ligne d’électrolyse de 424 cuves de technologie Dubal DX + Ultra visant à optimiser les coûts et les performances tout en améliorant l'efficacité énergétique et en minimisant l'impact environnemental. Une fois la ligne 6 achevée, ce complexe constituera le plus grand site de production d’aluminium au monde avec une capacité de production de 1 500 000 tonnes par an.

L’atelier de Production d’Anodes d’une capacité de 55 t/h sera équipé des dernières innovations Fives:

  • Le Rhodax®4D pour la préparation des matières sèches
  • La Xelios 2.0 équipée de Dynpac pour des performances accrues : meilleure qualité d'anodes (haute densité et faible écart-type) et plus grande disponibilité. Une nouvelle trémie de transfert, avec un couvercle et un collecteur de fumée, permet une meilleure captation des fumées et une réduction du niveau sonore.
  • L’IMC® (Intensive Mixing Cascade) avec de nouveaux malaxeurs
  • Amelios, un procédé de contrôle combinant un outil d’analyse de performances convivial avec vision de l’anode crue, et un contrôle avancé des ultrafines.

Les Ateliers de Production d’Anodes de Fives offrent une capacité et des performances accrues tout en respectant des normes élevées en matière de santé, de sécurité et de protection de l'environnement. Des contraintes spécifiques de sécurité ont été prises en compte, liées au fait que cette nouvelle ligne sera intégrée dans le bâtiment existant et que l’atelier continuera de fonctionner durant toute la construction.

Les Centres de traitement des Gaz (GTC) seront équipés de :

  • Ozeos, la dernière technologie de filtration avec des filtres de grande capacité et une empreinte au sol limitée, qui a reçu la marque Engineering Sustainability de Fives en 2014.
  • Le système d’alimentation d’alumine en cascade pour une meilleure répartition de l'alumine afin de réduire les émissions du GTC

L’association des filtres Ozeos et du système d'alimentation d’alumine en cascade permet une réduction des émissions de fluor jusqu'à 35% ainsi qu’un accès plus facile à l’installation et de faibles coûts de maintenance. 
Le contrat comprend également les systèmes complets de transport d'alumine et des matériaux, depuis l'alimentation en alumine fraîche jusqu’à l'alimentation des cuves en alumine fluorée.
Les Centres de Traitement des Gaz développés par Fives permettent de capter plus de 99,5% de l’alumine et des fluorures émis par les cuves et de les recycler dans le procédé d'électrolyse, optimisant ainsi le fonctionnement de l'usine.

Les Machines de Service d’Electrolyse ECL (PTM) seront équipées de:

  • Un nouveau dispositif de cabine rotative pour une meilleure visibilité lors des opérations d'électrolyse
  • CANDI® 4.0, un système très perfectionné de surveillance de l'isolation électrique pour garantir la sécurité lors des opérations et diagnostiquer les défauts d'isolation.

Le contrat comprend également un Simulateur de conduite pour la formation des opérateurs, les ensembles de connexion anodique, les butoirs escamotables et les trémies mobiles pour le bain.
La dernière génération de Machines de Service d’Electrolyse ECL présente de nombreux avantages : l’augmentation des performances, la diminution du temps d'installation, l’amélioration de la productivité grâce à plus de flexibilité, l’accroissement du taux de disponibilité et une sécurité renforcée.

Afin de respecter le calendrier de construction dans des zones qui seront très congestionnées, Fives a aménagé une zone pour le pré-assemblage des modules du GTC, comme déjà réalisé sur le site d’Alcoa Fjardaal (Islande) et de Ma'aden Alcoa Aluminium (Arabie Saoudite). Pour la première fois, les Machines de Service d’Electrolyse ECL seront également livrées sur site complètement assemblées.

Fives est l'un des principaux fournisseurs d'Alba depuis l'origine de l’usine et a déjà fourni de nombreuses installations dans les secteurs du carbone, de l’électrolyse et de la fonderie lors de la construction des différentes lignes.
Ces nouveaux contrats confirment une fois de plus que les solutions de Fives sont des technologies de pointe reconnues sur le marché.